在航空航天、半导体、新能源等产业飞速发展的今天,铼作为不可替代的战略性稀有金属,其重要性日益凸显。然而,铼资源稀缺且多伴生于铜、钼等金属矿中,传统回收工艺成本高昂、效率低下,成为制约行业发展的瓶颈。江苏海普凭借自主研发的高效提铼树脂,在铜矿伴生水提铼和铜冶炼钨酸提铼得到了广泛应用,以创新技术破解行业难题,助力企业实现铼资源的高效回收与价值转化!
铜矿伴生水提铼:从“废水”到“宝藏”的绿色蜕变
在铜矿开采与冶炼过程中,大量含铼废水因成分复杂、铼浓度低而被忽视。海普提铼树脂通过以下工艺实现精准回收:
高选择性吸附:树脂对铼离子具有特异性吸附能力,即使废水中存在硫酸盐、铜离子、砷等干扰成分,仍能稳定吸附铼,确保回收纯度。
高效处理能力:树脂实际工作交换容量可达30-50g/L,单次处理即可将铼量从ppm级降至0.02ppm以下,显著提升资源利用率。
环保工艺设计:采用酸浸—过滤—树脂吸附—氨水解吸的闭环流程,避免传统工艺中强酸强碱的二次污染,符合绿色生产要求。
案例效益:以日处理500吨含铼废水为例,海普树脂年回收铼酸铵可达6吨以上,按当前市场价格测算,年增利润超2800万元,实现环保与经济的双赢。
铜冶炼钨酸提铼:从“废渣”中掘金的创新突破
铜冶炼烟道灰及钨酸废渣中蕴藏丰富铼资源,但传统方法存在解吸困难、纯度不足等问题。海普提铼树脂通过以下技术优势,为冶炼企业开辟新增长点:
耐高温强酸环境:树脂在高温、高酸条件下仍保持优异稳定性,适用于钨酸废渣的强酸浸出体系,吸附效率达98%以上。
快速解吸再生:采用温和的氨水或氢氧化钠溶液即可高效解吸,洗脱率超95%,树脂可重复使用上千次,大幅降低运营成本。
高附加值产出:回收的铼酸铵纯度达99.99%,可直接用于高温合金、催化剂等领域,提升产业链价值。
工艺亮点:海普提供定制化“吸附+膜分离”集成方案,针对铜冶炼废水与废渣特性优化工艺参数,确保铼回收率,同时降低能耗30%以上.
海普提铼树脂的核心竞争力
技术:基于离子交换与吸附分离技术,攻克复杂体系中铼的选择性捕获难题,性能对标国际品牌,成本降低40%。
全流程服务:从工艺设计、设备选型到技术培训,提供一站式解决方案,助力企业快速落地项目。
效应:彰显国产实力
江苏海普以自主创新的提铼树脂,正逐步实现从“国产替代”到“技术超越”的跨越。目前,海普已与多家大型铜冶炼企业达成合作,年处理废水量超10万吨,回收铼资源价值突破亿元!
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