展会核心亮点

为期3天的第三届中国（江西）国际绿色矿业博览会圆满落幕。面对当下矿产行业普遍面临的低品位矿利用率低、有价金属与稀贵金属提取难度大且流失严重、尾矿水环保达标难、冶炼杂质难去除、稀有贵金属回收成本高等核心痛点，海普新材料携自主研发的分离纯化材料及全套解决方案亮相，聚焦行业痛点，覆盖采矿选矿-冶炼-精炼提纯全链条，以分离纯化核心技术打造定制化矿产资源开发全流程解决方案，收获众多行业客户关注与认可。

01  直击矿产企业核心痛点

资源利用率低
富矿资源日益稀缺，低品位矿、尾矿中铜、镍、钴及金、银、铂、镓、铼、钒等稀贵金属无法高效回收，大量高价值资源随废水、尾矿流失。

冶炼提纯瓶颈
矿浆成分复杂，钨钼分离、镍钴盐除杂、电解液净化难度大，尤其稀贵金属富集与提纯效果差，传统工艺纯度不达标，影响最终产品品质。

环保压力剧增
尾矿废水、冶炼污酸含重金属、砷、氟等污染物，传统工艺精度不足，药剂消耗大、固废产量高，环保合规成本居高不下。

关键材料受制于人
吸附、分离材料依赖进口，采购成本高、供货周期长，无法匹配国内复杂矿种与稀贵金属提取工艺需求。

全流程工艺脱节
选矿、冶炼、提纯各环节分段操作，稀贵金属综合回收率偏低，无法形成资源闭环。

02  海普助力绿色矿业全流程解决方案

覆盖采矿-冶炼-精炼，一站式破局

海普深耕矿产分离纯化领域，以自主吸附分离技术为核心，打破传统工艺局限，可以为“采矿选矿-冶炼-精炼提纯"全流程提供定制化解决方案，尤其擅长稀贵金属高效提取与深度纯化，实现金属分离精准化、料液处理绿色化。

采矿选矿阶段：尾矿变宝，开采即回收

尾矿是选矿环节的末端产物，以往大多直接堆存废弃，既浪费资源又污染环境。

海普打破传统“先开采、后治理"模式，将资源回收前置到采矿选矿全周期，在选矿产生尾矿废水利用特种吸附树脂选择性吸附铜、铅、锌、镉等重金属离子，同步回收伴生稀贵金属，完成低浓度有价金属富集回收与废水深度净化，真正实现一边开采选矿、一边回收资源，让废弃尾矿变成可利用的二次资源，兼顾资源收益与环保要求。

冶炼阶段：战略金属精准富集，杂质高效脱除

无论是火法冶炼还是湿法冶炼，海普均有针对性技术方案，适配不同冶炼工艺痛点：

• 火法冶炼：聚焦烟气资源化回收、专用吸附剂靶向污酸提铼，大幅提升废物资源利用率、降低污染排放指标

• 湿法冶炼：依托自主研发特种树脂，精准富集铀、金、锂、钴、镍、钒、钼等金属，重点实现稀贵金属的选择性捕集与分离，针对性解决钨钼分离、镍钴盐除杂等行业难题；同时高效脱除溶液中盐分、重金属等，树脂可循环再生，降低长期运行成本。除此之外，海普还可开发定制化树脂，多款产品协同，可大幅提升稀贵金属回收率与产品纯度。

精炼提纯阶段：深度净化，拔高产品品质

精炼环节核心痛点是杂质去除不全，影响最终产品品级。海普深度净化技术，可高精度去除浸出料液中硼、砷、钙镁、铋、锑、氯等微量杂质，适配铜、锌、镍等电解液提纯场景；同时高效回收冶炼废水中的金、银、铂等贵金属，以及镓、钒、铼、钼等稀有稀散金属，实现稀贵金属 “应收尽收"，让低品位矿也能产出高纯度精品，显著提升市场价值。

核心技术优势

自主研发，摆脱进口依赖

全系吸附剂与膜材料均为自主研发，针对国内复杂矿种定制优化，耐强酸碱、抗杂质干扰，尤其适配稀贵金属提取工况，核心技术可控，供货稳定、性价比远超进口产品。

选择性强，回收率超高

区别于传统粗放工艺，实现靶向吸附分离，低浓度稀贵金属也能高效富集，铜离子富集浓度可达 30g/L。

一客一策，适配性强

基于具体矿种与工艺差异进行针对性设计，覆盖红土镍矿、铜矿、金矿、钨钼矿等矿种，适配酸法 / 碱法、火法 / 湿法等不同工艺路线，典型应用包括拜耳法提镓、钼酸浸液提钼、金银氰化冶炼、污酸提铼等高价值场景。

绿色低碳，降本增效

药剂消耗少、无二次污染、固废产量低，树脂可再生循环使用，既满足环保严苛要求，又降低运维成本，实现资源收益与环保效益双丰收。

落地案例丰富，经验成熟

覆盖红土镍矿提镍、尾矿综合回收、火法炼铜污酸处理、矿坑废水除砷、稀贵金属富集回收等多个典型场景，工程落地经验足，运行稳定可靠。

重点产品矩阵

提金树脂

提铼树脂

碱法提镓树脂

酸法提镓树脂

贵金属提取树脂

钨钼分离树脂

矿产资源开发，提质增效是核心，绿色环保是底线。江苏海普功能材料始终以技术为核心，以客户痛点为导向，为矿产开发企业提供全流程、定制化的分离纯化解决方案，助力企业打破资源瓶颈、攻克环保难题、提升核心竞争力。